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METODOS EXISTENTES PARA EL CONTROL DE INVENTARIO
AyB
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Descripción
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Particularidades
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Ventajas
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Desventajas
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Otros datos
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Clasificación ABC
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Metodología de segmentación de productos según criterios
preestablecidos.
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Se dividen los productos en 3 grupos, por su importancia: Grupo
A- mayor costo
Grupo B- medio costo
Grupo C- menor costo
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ü Mejor control del inventario de alta prioridad
ü Aplicable a todo tipo de empresa
ü Elimina costos innecesarios
ü Recuentos de ciclo más eficiente
ü Útil en la etapa de planeación (fijación de precios,
introducción de nuevos productos)
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·
Conflicto con otros sistemas de
costos (principios de contabilidad GAAP)
·
Requiere recursos primordiales
(tiempo y capacitación)
·
Los ajustes necesarios deben hacerse
inmediatamente
·
Su implementación representa un
elevado costo
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Los del grupo A representan el 20% de los productos y absorben
el 80% de la inversión (su rotación es lenta)
Los del grupo B representan el 30% de los productos y absorben
el 15% de la inversión
Los del grupo C representan el 50% de los productos y absorben
el 5% de la inversión
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Método PEPS
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Sistema en el
que se identifica los primeros artículos en entrar, para que sean los
primeros en salir
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Se utiliza
generalmente en productos perecederos o que tengan fecha de vencimiento
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ü
Permite una continua rotación de los
productos y evita que lleguen a caducarse
ü
Mayor ganancia para la empresa, al
vender los artículos que ingresaron antes
ü
Reduce el mantenimiento de registros
históricos
ü
Cuando el estado de resultados es menor
su utilidad bruta es mayor
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· El pago de impuestos es mayor al generar más ganancia
· No se garantiza la venta de los artículos más viejos
· El inventario final queda valuado según costos antiguos
·
Los costos de inventario con el
tiempo su costo tributario aumenta más que el costo del inventario inicial.
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Método EQP
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Es un método de control de inventarios continuos muy sencillo y
eficaz, basado en una fórmula matemática
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Este modelo se utiliza cuando la demanda de la empresa es
constante, para calcular el costo de mantenimiento del inventario y el costo
del pedido para optimizar y minimizar el costo del inventario
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ü Sencillo de usar
ü A pesar de que se basa en predicciones da muy buenos resultados
ü Mantiene niveles de inventarios suficientes para la demanda
(equilibrio)
ü Minimiza el almacenamiento y su costo
ü El plazo de entrega se conoce y es constante
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· Puede alejarse de la realidad, ya que se basa en predicciones
· Los descuentos por cantidad de volumen no se aplican en este
modelo (por eso hay variaciones)
· Este modelo requiere de comprensión de álgebra para desarrollar
los cálculos
· Es un error pensar que la reposición de inventario es inmediata
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A lo largo del tiempo el modelo ha sufrido variaciones: básico,
descuento por cantidad, etc.
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Punto de reorden
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Es la necesidad
de establecer un punto temporal para la renovación de pedidos a proveedores
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Es necesario
saber la cantidad de inventarios que necesita el almacén, la fecha de
colocación de órdenes y las cantidad de unidades a ordenar
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ü
Es un complementó en el método EQP
ü
Se cuenta con un stock para
contrarrestar incertidumbres en la oferta y demanda
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·
Necesidad de aplicar un software en
ordenes de mayor volumen
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Su fórmula es:
R=dTe+B
Donde :
R: punto de
reorden
D:demanda
promedio en día
B: inventario
de seguridad
Te: tiempo de
entrega promedio en días
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Modelo JIT
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Considerada una filosofía que define la forma de optimizar un
sistema de producción
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Implica reducir costos, teniendo solo el inventario necesario
para cumplir compromisos ya adquiridos
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ü Reducción de capital humano
ü Reducción de almacenes
ü Evita la obsolescencia de insumos o productos
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·
Se adquieren los productos exactos y
cualquier fallo del suministro no permitirá satisfacer la demanda
·
Problemas de producción por falta de
insumos
·
Retrasos en despachos
·
Incumplimiento a clientes
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Se recomienda personal calificado para un funcionamiento
correcto de este modelo
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lunes, 25 de mayo de 2020
GESTIÓN DEL INVENTARIO EN AyB
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